1.如何安装门窗密封条
门窗顶的安装、验收和维护有一定的规范。
首先,在安装时,需要选择与塑料型材凹坑尺寸一致的密封顶。例如,顶板底板的规格与型材凹坑的尺寸不一致,安装后顶板难以安装或顶板容易从凹槽中出来。
其次,绒毛高度要选择合适,组装好的陀螺绒毛要按相对面压缩10%~20%。绒毛过高或过低都会影响顶部密封的整体效果。
最后,需要强调的是,为了保证对接时的密封效果,必须切割缝隙。门窗毛条的验收要强调随机验收,不能等门窗安装好后再验收,因为此时发现的问题是无法更换的。在验收时,首先要检查顶部和相对表面之间的配合,但如果太紧或太松就不理想了。其次,检查顶部是否安装牢固,用手轻轻拉动顶部,看是否能从坑中出来。
门窗顶不需要特殊维护;但绒毛不应被硬物损坏,顶部应始终保持清洁,以确保理想的密封效果。
2.铝合金门窗顶的更换方法有哪些
1.安装车窗密封条前应注意:
a、安装玻璃前,仔细清除槽口内的杂物,如砂浆、砖屑、木块等。放置玻璃时,应仔细对齐,确保两侧间隙均匀,并及时对齐固定,防止碰撞位移和偏离槽口中心。
B.橡胶密封条不能拉得太紧,下料长度比装配长度长2-3毫米。安装时应镶嵌到位,表面平整,与玻璃和玻璃槽口紧密接触,使玻璃周围受力均匀。在转角处,胶条应在斜面处折断,在折断处注胶粘接牢固。
C.用密封胶嵌缝固定玻璃时,应使用橡胶条或橡胶块挤压玻璃,留出注胶间隙,注胶深度不小于5毫米。胶水固化前,玻璃应保持无振动。
d、顶盖的安装位置一般在窗(门)扇上、框扇周围或密封桥(挡风板)上,以增强框扇之间的密封。
e、毛条规格是影响推拉门窗防水性能的重要因素,也是影响门窗开合力的重要因素。毛条规格过大或垂直毛条过高,不仅装配困难,而且增加了门窗的移动阻力,尤其是开启时的初始阻力和关闭时的最终阻力。
规格太小,或者竖顶高度不够,容易出槽,大大降低门窗的密封性能。门窗毛条需要进行渗硅,合格毛条的外观为表面平整,底板和竖毛光滑,无弯曲,底板无麻点,符合0.2 mm的要求。
2.如何使用车窗密封条
a、玻璃垫片和接头胶条:(窗框和窗扇)焊接后,用专用滚轮以正确的方向用一点力将胶条推入型材槽口,将胶条头部向下压,直至嵌进型材槽口。由于橡胶条是弹性体,所以滚动后可能会缩回。正确的方法是在两端接口处安装胶条时,将胶条两端向中间回缩,留有2-3 cm的收缩余量,然后切割嵌入槽口内
B.玻璃压条:用手按正确的表面将胶条尖端插入型材凹槽,然后用力按压胶条外露表面,将胶条压入玻璃与型材之间的缝隙。两端的胶条缩至中间,留1-2厘米的长度,然后切割压入槽口。
门窗顶的安装、验收和维护有一定的规范。
首先,在安装时,需要选择与塑料型材凹坑尺寸一致的密封顶。例如,顶板底板的规格与型材凹坑的尺寸不一致,安装后顶板难以安装或顶板容易从凹槽中出来。
其次,绒毛高度要选择合适,组装好的陀螺绒毛要按相对面压缩10%~20%。绒毛过高或过低都会影响顶部密封的整体效果。
最后,需要强调的是,为了保证对接时的密封效果,必须切割缝隙。门窗毛条的验收要强调随机验收,不能等门窗安装好后再验收,因为此时发现的问题是无法更换的。在验收时,首先要检查顶部和相对表面之间的配合,但如果太紧或太松就不理想了。其次,检查顶部是否安装牢固,用手轻轻拉动顶部,看是否能从坑中出来。
门窗顶不需要特殊维护;但绒毛不应被硬物损坏,顶部应始终保持清洁,以确保理想的密封效果。
2.铝合金门窗顶的更换方法有哪些
1.安装车窗密封条前应注意:
a、安装玻璃前,仔细清除槽口内的杂物,如砂浆、砖屑、木块等。放置玻璃时,应仔细对齐,确保两侧间隙均匀,并及时对齐固定,防止碰撞位移和偏离槽口中心。
B.橡胶密封条不能拉得太紧,下料长度比装配长度长2-3毫米。安装时应镶嵌到位,表面平整,与玻璃和玻璃槽口紧密接触,使玻璃周围受力均匀。在转角处,胶条应在斜面处折断,在折断处注胶粘接牢固。
C.用密封胶嵌缝固定玻璃时,应使用橡胶条或橡胶块挤压玻璃,留出注胶间隙,注胶深度不小于5毫米。胶水固化前,玻璃应保持无振动。
d、顶盖的安装位置一般在窗(门)扇上、框扇周围或密封桥(挡风板)上,以增强框扇之间的密封。
e、毛条规格是影响推拉门窗防水性能的重要因素,也是影响门窗开合力的重要因素。毛条规格过大或垂直毛条过高,不仅装配困难,而且增加了门窗的移动阻力,尤其是开启时的初始阻力和关闭时的最终阻力。
规格太小,或者竖顶高度不够,容易出槽,大大降低门窗的密封性能。门窗毛条需要进行渗硅,合格毛条的外观为表面平整,底板和竖毛光滑,无弯曲,底板无麻点,符合0.2 mm的要求。
2.如何使用车窗密封条
a、玻璃垫片和接头胶条:(窗框和窗扇)焊接后,用专用滚轮以正确的方向用一点力将胶条推入型材槽口,将胶条头部向下压,直至嵌进型材槽口。由于橡胶条是弹性体,所以滚动后可能会缩回。正确的方法是在两端接口处安装胶条时,将胶条两端向中间回缩,留有2-3 cm的收缩余量,然后切割嵌入槽口内
B.玻璃压条:用手按正确的表面将胶条尖端插入型材凹槽,然后用力按压胶条外露表面,将胶条压入玻璃与型材之间的缝隙。两端的胶条缩至中间,留1-2厘米的长度,然后切割压入槽口。